选型思路
将读取器、触发器、灯和安装支架视为一个站。强大的设置定义了模型锁定之前的代码示例、速度窗口、读取区域和无读取输出。
选型指南
根据代码尺寸、传送带速度、触发方法、安装角度、照明、DPM 难度和读码成功率目标来规划固定安装条码读取器设置。
要点
固定安装条形码读取器设置应从读码成功率目标向后进行规划。在选择读码器之前,请确认条码类型、条码尺寸、传送带速度、触发时机、安装角度、工作距离、照明路线和 PLC/数据库输出。
本文采用机器辅助翻译,尚未经真人语言审阅。技术条件仍须依据实际样品与来源资料确认。 英文原文
将读取器、触发器、灯和安装支架视为一个站。强大的设置定义了模型锁定之前的代码示例、速度窗口、读取区域和无读取输出。
触发时间必须与传送带速度匹配。
DPM 和打印标签需要不同的设置假设。
对于固定式读码器,关键的业务成果是在生产速度下稳定的读码成功率。在比较阅读器型号之前,应定义代码尺寸、条形码等级、标签打印质量、DPM 标记深度、运动模糊和触发时序。
小角度变化可以提高直接零件标记的可读性或破坏印刷标签的读取。设置应检查工作距离、视野、代码方向、表面反射率以及阅读器是否需要直射、倾斜或低角度照明。
读取运动中的纸箱、料盘和工件,需要可重复的触发时间窗口。应确认传感器位置、编码器或光电触发方式、最高速度、曝光时间、条码位置变化,以及是否需要向 PLC 输出读码失败信号。
激光蚀刻、点刻、冲压和模制 DPM 代码通常需要暗场、同轴、圆顶或多角度光源,而不是与打印纸质标签相同的设置。样品测试比仅目录选择更安全。
| 比较项目 | 实际判断 | 询价时需要的资料 |
|---|---|---|
| 印刷标签 | 对比度和打印质量稳定时使用;前灯或内置灯可能就足够了。 | 发送标签尺寸、模块尺寸、速度和标签放置公差。 |
| DPM 标记 | 使用支持 DPM 的读取器和与雕刻、蚀刻、模制或点刻标记相匹配的照明。 | 发送真实标记的零件、材料光洁度和读码成功率目标。 |
| 传送带触发器 | 将触发器放在读取区域之前,并根据传送带速度验证曝光时间。 | 提供输送速度范围、触发距离、条码位置变化和 PLC 输出要求。 |
| 安装距离 | 工作距离必须使代码保持在 FOV 内,每个模块有足够的像素和景深。 | 提供条码宽度、最小模块尺寸、可用空间和安装角度限制。 |
| 读码成功率目标 | 在发货前定义可接受的未读和误读行为。 | 使报价成为可衡量的工厂测试计划,而不是只列读码器设备。 |
Map fixed-mount barcode reader requirements to code type, speed, lighting and traceability constraints.
英文原文对照 Datalogic 读码器时,应核对码制、标记方式、读距与既有结果处理。
Use Zebra scanner reference requirements to confirm code size, motion speed, lighting and mounting constraints.
英文原文Plan barcode reader selection for Omron Microscan-style DPM, label and traceability requirements.
英文原文常见问题
固定式读码器安装于输送机、检测工位或机器人工作单元旁,无需人员手持扫描器,即可自动读取 1D 或 2D 条码。
从代码类型、代码尺寸、打标方法、工作距离、传送带速度、触发时间、照明条件和所需的读码成功率目标开始。
直接零件标记受材料光洁度、雕刻深度、点形状和反射的影响,因此照明角度和读取器算法比打印标签更重要。
提供条码样品、尺寸、材料、速度、工作距离、安装空间、触发方式、PLC/数据库输出要求,以及目标读码成功率或读码失败指标。
这些内容是内部编写的选型示例,用于说明组件选择与建议验收条件,并非真实客户项目、实测交付成果或客户背书。示例中的图片仅用于说明。